CuZn35Mn2Al1Fe1-C黄铜加工性能优异，具备高强度、良好切削性
高耐蚀性及高精度加工适应性，是自动车床与数控车床加工的理想材料。 具体分析如下：
切削性能：该黄铜合金切削、钻孔等机加工性能极佳，加工过程中铜屑均匀细小，加工表面光洁度高，可显著减少后续打磨工序，提升生产效率。其切削性能优势源于合金中锰、铝、铁等元素的协同作用，这些元素在细化晶粒的同时，增强了材料的切削流动性。
强度与塑性：合金抗拉强度达500MPa，屈服强度200MPa，延伸率18%，兼具高强度与良好塑性。高强度特性使其能承受高速切削时的冲击载荷，减少加工变形；良好塑性则确保材料在复杂形状加工中不易开裂，适应螺栓、螺母、齿轮等精密零件的成型需求。
耐蚀性：在空气、淡水、海水及蒸汽（小于300℃）等环境中，该合金表现出优异的耐蚀性，组织稳定性强。这一特性使其特别适用于饮用水工程、船舶工业等对材料耐腐蚀性要求严苛的领域，可延长零件使用寿命，降低维护成本。
加工适应性：合金可通过挤压、冷加工和热处理等多种工艺成型，且加工后零件尺寸精度高，表面质量优异。其GD高精度六角铜棒已广泛应用于进口高档数控机床，用于制造钟表、化油器、IT产业精密仪表等高精度零件，充分体现了材料在精密加工领域的适应性。
