AlMg0.7Si（EN AW-6082）铝合金板材全面技术解析
一、材料基础信息
AlMg0.7Si（ENAW-6082）是一种Mg-Si系铝合金，具有良好的机械性能、焊接性和耐腐蚀性，广泛应用于模具制造、机械结构件及交通运输领域。
AlMg0.7Si实测化学成分：
Cu0.15-0.4-,
Si0.4-0.8,
Fe0.7-,
Mn0.15-,
Mg0.8-1.2-,
Zn0.25-,
Cr0.04-0.35-,
Ti0.15
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180
条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115
试样尺寸：所有壁厚
注：管材室温纵向力学性能
质量特征
密度：2.75g/cm3。
三、典型应用领域
3.1 模具制造应用
✔ 塑料注塑模具：适用于中小型注塑模具，具有良好的导热性和切削性
✔ 压铸模辅助部件：模座、支撑板、嵌件等
✔ 橡胶模具：适用于硫化成型模具
✔ 复合材料成型模具：可用于碳纤维/玻璃纤维热压模具
✔ 机械加工样板：精密检具、仿形模具
3.2 其他工业应用
汽车轻量化部件（结构件、底盘件）
轨道交通结构件（车体、框架）
船舶部件（耐海水腐蚀环境）
建筑结构件（桥梁、幕墙支撑）
四、加工特性指南
4.1 切削加工参数
加工方式切削速度 (m/min)进给量 (mm/rev)刀具推荐冷却方式
车削150-2500.15-0.3P类硬质合金乳化液
铣削200-3500.05-0.2K类硬质合金喷雾冷却
钻孔40-600.1-0.2钴高速钢切削油
磨削20-300.02-0.05CBN砂轮水基冷却
4.2 热处理工艺
固溶处理：530±5℃×1-2h（水淬）
人工时效：175±5℃×8-10h（T6状态）
退火处理：345±5℃×2-3h（空冷，O状态）
五、焊接与表面处理
5.1 焊接性能
适用焊接方法：TIG、MIG、激光焊
焊丝推荐：ER4043（Al-Si）或 ER5356（Al-Mg）
焊接后处理：建议去应力退火（150-200℃×2h）
5.2 表面处理方案
阳极氧化（硫酸/硬质氧化，膜厚10-50μm）
化学转化涂层（铬化/无铬钝化）
喷涂（粉末喷涂、氟碳喷涂）
电镀（需特殊前处理）
六、与类似材料对比
特性AlMg0.7Si (6082)AlMg3 (5754)AlSi1MgMn (6082)AlCu4Mg1 (2024)
强度中高中低中高高
耐蚀性优优优中
焊接性优优优差
切削性良良良优
价格中低中高
七、使用与维护建议
加工注意事项
切削加工时避免积屑，推荐使用锋利的刀具
薄壁件加工需防止变形，建议采用低应力装夹
模具维护
长期使用后建议进行抛光处理（600#→1200#→镜面抛光）
停机时涂防锈油，存放环境湿度<60%
安全规范
机加工时佩戴防护眼镜，防止铝屑飞溅
焊接时做好通风，避免吸入氧化铝烟尘
总结：AlMg0.7Si（6082）铝合金具有优异的综合性能，特别适用于需要良好机械强度、耐腐蚀性及焊接性的模具制造领域。
