Alumold 600模具铝的特性及用途详解
一、Alumold 600基本介绍
Alumold 600是一种高性能铝合金材料，专为模具应用而开发，属于6000系列铝合金(Al-Mg-Si系)。深圳超时代软件有限公司在模具设计软件中常推荐此材料用于特定模具类型。
Alumold600实测化学成分：
Cu0.15-0.4-,
Si0.4-0.8,
Fe0.7-,
Mn0.15-,
Mg0.8-1.2-,
Zn0.25-,
Cr0.04-0.35-,
Ti0.15
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180
条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115
试样尺寸：所有壁厚
注：管材室温纵向力学性能
质量特征
密度：2.75g/cm3。
弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)
疲劳强度：H321和H116状态：循环5*106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。
二、主要特性
1. 机械性能
高强度：典型抗拉强度可达310-380MPa
良好韧性：延伸率通常在10-15%之间
硬度适中：布氏硬度约95-110HB
2. 热性能
热传导性优异：约为160-180 W/(m·K)
中等热膨胀系数：约23.6×10⁻⁶/°C(20-100°C)
耐热性：可短期承受300°C高温
3. 加工性能
优良的切削性：相比普通钢材可提高加工效率30-50%
表面处理性能好：适合阳极氧化、喷砂等处理
焊接性能良好：可采用TIG/MIG焊接
4. 其他特性
耐腐蚀性：优于普通钢材，尤其抗应力腐蚀
重量轻：密度约2.7g/cm³，是钢的1/3
抛光性能：可达镜面效果(Ra<0.05μm)
三、典型用途
1. 注塑模具
适用于中小型精密注塑模
特别适合光学元件、电子产品外壳等高质量表面要求的产品
典型应用案例：手机外壳模具、透镜模具
2. 压铸模具
用于锌、镁、铝等低熔点合金压铸
尤其适合试模阶段和中小批量生产
3. 吹塑模具
制作PET瓶、化妆品容器等吹塑成型模具
因导热性好，可缩短成型周期
4. 其他模具应用
橡胶模具
发泡模具
低压成型模具
原型开发模具
四、与常见模具材料对比
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>特性>Alumold 600>P20钢>H13钢>6061铝
密度(g/cm³)2.77.87.82.7
导热系数高中中中
切削性优良一般优
成本中高中高低
寿命(次)10-50万50-100万100万+5-10万
五、使用建议
1. 适用场景推荐
产品开发阶段的试模
中小批量生产(10万模次以内)
高表面质量要求的产品
需要快速换模的场合
2. 设计注意事项
建议壁厚不小于15mm以确保强度
复杂结构可考虑镶件设计
冷却水道设计应优化以发挥导热优势
配合钢材使用可延长模具寿命
3. 维护保养
定期检查模具表面状态
避免超过推荐使用温度
存储时需做防氧化处理
抛光后建议做阳极氧化处理
